Funções de interface homem-máquina (IHM): O gabinete de controle pode ser conectado a uma tela sensível ao toque externa (IHM) ou software de configuração, permitindo que os operadores:
Definir e modificar parâmetros de produção (ex. setpoint de temperatura, velocidade de operação);
Monitoramento-em tempo real do status operacional do equipamento (por exemplo, status operacional do motor, valores do sensor, progresso do processo);
Exibição e registro de informações de falhas (por exemplo, códigos de falha, horário de ocorrência).
Funções de comunicação de dados e rede: Através de protocolos de comunicação como Ethernet, RS485/RS232, PROFINET e Modbus, o gabinete de controle PLC pode se interligar com outros dispositivos:
Rede-no nível do dispositivo: comunica-se com conversores de frequência, servo-drives, medidores inteligentes, etc., para obter controle distribuído;
Rede-no nível do sistema: interage com computadores host (computadores de controle industrial), sistemas MES e sistemas ERP para fazer upload de dados de produção, receber instruções de agendamento e criar um sistema inteligente de gerenciamento de produção.
A função de monitoramento e depuração remota, equipada com um gabinete de controle com módulos remotos (como módulos 4G/5G e gateways IoT industriais), suporta monitoramento remoto, modificação remota de parâmetros e download e depuração remota de programas. A manutenção do equipamento pode ser concluída-sem pessoal no local, reduzindo os custos de operação e manutenção.
A função de alarme e gravação aciona alarmes sonoros e visuais quando o sistema apresenta mau funcionamento ou os parâmetros excedem os limites. Simultaneamente, ele registra automaticamente o tipo de falha, o tempo de ocorrência e o status dos parâmetros no momento da falha, facilitando a solução de problemas subsequente e a análise da produção.
